1. Thông báo cho điều độ sự cố mất điện và thợ điện xử lý các thủ tục mất điện;
2. Xác nhận rằng nguồn điện của máy nghiền đã bị cắt, đồng thời đánh dấu vị trí bảo trì của hộp vận hành và treo thẻ bảo trì đúng cách;
3, xử lý giảm áp suất bơm bôi trơn;
4. Kéo công tắc dây kéo của đai mỏ và làm sạch đá bọt ở đầu đai;
5. Tháo bốn bộ phận lớn, chẳng hạn như nắp ổ cắm nâng, vạc, tấm che và nắp che bụi hình nón cố định. Trong quá trình cẩu, cần trục phải được chỉ huy bởi nhân viên đặc biệt và tuân thủ nghiêm ngặt các quy tắc vận hành cẩu;
6, tách tấm: làm sạch xỉ trên bu lông của tấm, tháo chốt khóa, tháo tấm để kiểm tra xem có thể tiếp tục sử dụng hay không, nếu cần thay thế, hãy lấy tấm mới ngay lập tức. Khi sử dụng búa và búa tạ, tay cầm búa không được đeo găng tay và phải đeo kính bảo hộ, phải có người theo dõi;
7, tháo hình nón cố định: kiểm tra kích thước của khớp cắn bánh răng (bánh xe), khởi động động cơ thủy lực để quay bánh răng vành khuyên. Quá trình này phải được giám sát bởi người đặc biệt. Khi hình nón được xác định đã bật ra hoàn toàn, nó sẽ được nâng lên vị trí đã định;
8, tháo dỡ hình nón nâng: quá trình này phải được chỉ đạo bởi một người đặc biệt, quá trình nâng phải chậm và ổn định, để tránh làm hỏng ổ trục đồng hình nón đang di chuyển;
9, kiểm tra đối trọng, tấm đế, ống lót ổ trục, trục ngang (tấm) và các bộ phận liên quan; Nếu các bộ phận trên cần được thay thế và bảo dưỡng thì phải báo ngay cho lãnh đạo để xử lý liên quan;
10, nâng côn mới: vòng chịu lực và dây cáp phải phù hợp với yêu cầu, cẩn thận lau sạch vết bẩn của gốc trục côn chuyển động, nâng nên giảm tốc độ khi đặt trên trục lệch tâm, đồng thời có y tá chuyên môn chỉ huy, chuyển côn và trục lệch tâm được kết hợp và sẽ ngừng rơi khi chưa hoàn toàn vào đúng vị trí, lúc này nên lập lịch trình liên kết mở bơm bôi trơn 1 ~ 2 phút, sau đó rơi hình nón di chuyển vào vị trí;
11. Nâng côn cố định mới: quá trình đặt phải chậm lại nhẹ nhàng, kiểm tra kỹ xem côn cố định và rãnh bánh răng có khớp chính xác không, điểm bắt đầu của ren côn cố định có khớp với điểm bắt đầu của ma trận không chủ đề.Nếu các điểm trên phù hợp, hãy khởi động động cơ thủy lực và xoay hình nón cố định đến cổng xả để đáp ứng nhu cầu sản xuất. Quá trình này cũng cần được chăm sóc đặc biệt, kiểm tra kích thước của độ ăn khớp của bánh răng;
12, lắp đặt tấm nạp: chốt định vị tấm nạp thẳng hàng vào lỗ cái khóa hình nón di chuyển bên trong, chốt khóa, sử dụng búa tạ ghi chú với điều 6;
13. Che chốt khóa của khay vật liệu bằng vải và lấp đầy quặng nghiền để tháo gỡ tiếp theo;
14. Tấm che bụi hình nón cố định, tấm che, nồi lớn, nắp bảo vệ miệng nạp và bốn mảnh lớn khác. Ghi chú quy trình giống như điều 5;
15. Khôi phục van áp suất của bơm bôi trơn và kiểm tra xem áp suất có đáp ứng yêu cầu sản xuất hay không;
16. Đặt lại dây kéo đai, tháo thẻ đại tu, chuyển hộp vận hành sang vị trí tự động và thu dọn hiện trường bằng dụng cụ;
17. Sau khi xử lý xong các sự việc trên, thông báo cho điều độ để đóng điện máy nghiền.
Thời gian đăng: Jan-11-2022