Cách tăng công suất máy nghiền côn

1. Giữ nguyên thông số cổng xả bên chặt
Để ổn định sản lượng, chất lượng và tải trọng dây chuyền sản xuất các sản phẩm cát sỏi, điều đầu tiên phải đảm bảo các thông số cửa xả phía chặt của máy nghiền côn không thay đổi, nếu không sẽ dễ dẫn đến sự cố ngoài ý muốn. tăng kích thước hạt của sản phẩm, từ đó ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống dây chuyền sản xuất và đầu ra cuối cùng.
2. Cố gắng tiếp tục chạy “full khoang”
Nếu một máy nghiền hình nón bị “bỏ đói” và “bão hòa” do các yếu tố như cấp liệu không ổn định, thì hình dạng hạt sản phẩm và tỷ lệ sản phẩm của nó cũng sẽ dao động.Đối với máy nghiền hình nón hoạt động trong nửa khoang, các sản phẩm của nó không lý tưởng về mặt phân cấp và hình dạng bông kim.
3. Đừng cho ăn quá ít
Chỉ cho ăn một lượng nhỏ nguyên liệu thô sẽ không làm giảm gánh nặng của máy nghiền hình nón.Ngược lại, quá ít nguyên liệu thô không chỉ làm giảm năng suất sản phẩm, hình dạng hạt kém mà còn ảnh hưởng xấu đến khả năng chịu lực của máy nghiền côn.
4. Điểm rơi của nguồn cấp dữ liệu cần phải được căn chỉnh với điểm trung tâm của đầu vào máy cắt hình nón
Nên sử dụng bộ làm lệch hướng dọc để dẫn hướng điểm rơi của nguồn cấp liệu ở trung tâm của cổng cấp liệu của máy nghiền hình nón.Khi điểm rơi bị lệch tâm, một bên của khoang nghiền chứa đầy vật liệu và bên còn lại trống hoặc ít vật liệu hơn, điều này sẽ gây ra các tác động bất lợi như năng suất máy nghiền thấp hơn, tăng sản phẩm dạng kim và kích thước hạt sản phẩm quá khổ.
5. Đảm bảo cho ăn đồng đều
Khi cho ăn cần tránh tình trạng đá có đường kính lớn tập trung một bên, đá có đường kính nhỏ tập trung một bên, để đảm bảo đá được trộn đều.
6. Giảm thiểu việc giữ silo đệm và nâng cao hiệu quả của dây chuyền sản xuất
Là “kẻ thù của sản xuất”, silo đệm máy nghiền côn và các thiết bị liên quan khác cũng cần được bố trí cẩn thận.
7. Nắm bắt chính xác ba giới hạn trên thiết kế của máy nghiền côn
Có ba giới hạn trên thiết kế cho máy nghiền hình nón: giới hạn trên của thông lượng (công suất), giới hạn trên của công suất và giới hạn trên của lực nghiền.
8. Đảm bảo vận hành trong giới hạn trên thiết kế của máy nghiền
Nếu hoạt động của máy nghiền hình nón vượt quá giới hạn trên của lực nghiền (nhảy vòng điều chỉnh) hoặc vượt quá công suất định mức, bạn có thể: tăng nhẹ các thông số của cổng xả ở phía chặt và cố gắng đảm bảo “đầy khoang " hoạt động.Ưu điểm của hoạt động “đầy khoang” là sẽ có quá trình đập đá trong khoang nghiền, do đó có thể duy trì hình dạng hạt sản phẩm khi lỗ xả lớn hơn một chút;
9. Theo dõi và cố gắng đảm bảo tốc độ máy nghiền phù hợp
10. Kiểm soát hàm lượng vật liệu mịn trong nguồn cấp dữ liệu
Vật liệu mịn trong cấp liệu: trong đá đi vào máy nghiền có kích thước hạt bằng hoặc nhỏ hơn vật liệu đặt ở cửa xả phía chặt.Theo kinh nghiệm, đối với máy nghiền côn thứ cấp, hàm lượng vật liệu mịn trong thức ăn không được vượt quá 25%;hàm lượng vật liệu mịn trong thức ăn cho máy nghiền hình nón cấp ba không được vượt quá 10%.
11. Chiều cao cho ăn không được quá lớn
Đối với máy nghiền côn cỡ vừa và nhỏ, chiều cao phù hợp tối đa để vật liệu rơi từ thiết bị cấp liệu đến cổng cấp liệu là khoảng 0,9 mét.Nếu chiều cao tiếp liệu quá lớn, đá sẽ dễ dàng “lao” vào khoang nghiền với tốc độ cao, gây tải trọng va đập cho máy nghiền, đồng thời lực hoặc công suất nghiền vượt quá giới hạn trên của thiết kế.