Lớp lót của máy nghiền côn dễ bị mài mòn nghiêm trọng do thường xuyên bị va đập mạnh.Điều này sẽ dẫn đến các vấn đề như kích thước hạt sản phẩm không đồng đều, giảm hiệu quả sản xuất và tăng tiêu thụ năng lượng, vì vậy việc thay thế lớp lót máy nghiền là rất quan trọng.
Khi chọn mộtlót máy nghiền hình nón, ba yếu tố sau đây thường được xem xét: sản lượng, mức tiêu thụ điện năng và khả năng chống mài mòn của lớp lót.Nói chung, việc lựa chọn được thực hiện theo các nguyên tắc sau: kích thước thức ăn tối đa, thay đổi kích thước hạt, phân bố kích thước hạt thức ăn, độ cứng của vật liệu và khả năng chống mài mòn của vật liệu.Lớp lót càng dài, mức tiêu thụ điện năng càng cao.Chọn lớp lót ngắn cho vật liệu cứng, lớp lót dài cho vật liệu mềm: lớp lót ngắn cho vật liệu mịn và lớp lót dài cho vật liệu thô.Nói chung, vật liệu nhỏ hơn cổng xả ở phía đóng không được vượt quá 10%.Nếu vượt quá 10%, mức tiêu thụ điện năng sẽ tăng lên và kích thước hạt của sản phẩm sẽ bị bong ra.Sự gia tăng độ ẩm của vật liệu nhớt sẽ ảnh hưởng đến thông lượng của vật liệu.Đối với độ ẩm của vật liệu, nó thường không quá 5%.Máy nghiền hình nón tiêu chuẩn phải đạt 75% ~ 80% và máy nghiền hình nón đầu ngắn phải đạt 80% ~ 85%.
Vật liệu lót máy nghiền côn Hiện nay, vật liệu dùng làm lót máy nghiền côn là thép mangan cao.Kết quả khảo sát về tuổi thọ của một số máy nghiền hình nón được lắp đặt ở Trung Quốc cho thấy tuổi thọ của các lớp lót được sử dụng trong các nhà máy và mỏ khác nhau rất không nhất quán, nguyên nhân là do tính chất quặng khác nhau và tải trọng máy nghiền khác nhau.Do đó, việc chọn một nhà sản xuất thiết bị máy nghiền đáng tin cậy cũng rất quan trọng.Các vật liệu được sử dụng trong quá trình sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất quốc gia và có thể chịu được sự kiểm tra và mài mòn.
Thời gian đăng: 14-04-2022