Tấm hàm chèn gốm Mn18Cr2

Sự miêu tả:

Máy nghiền hàm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thép mangan cao.Do sự xói mòn vật liệu, quá trình ép đùn bị hỏng, hiệu ứng mài, khiến tấm bị mài mòn nghiêm trọng, để giải quyết tình trạng này, MF chọn thép mangan cao làm vật liệu cơ bản của vật liệu composite gốm, đó là tấm nền bằng thép mangan cao và sau đó nhúng vào khả năng chống mài mòn cao Với chất làm cứng trong tầng hầm. Dưới đây, giữ nguyên công việc làm cứng ban đầu của hiệu suất chống va đập thép mangan cao và đồng thời cải thiện độ bền chống mài mòn, tuổi thọ của tấm composite gốm dài hơn khoảng 2 lần so với tấm nền thép mangan cao .

Máy nghiền hàm chủ yếu được sử dụng để nghiền các loại quặng và vật liệu rời cỡ trung bình, được sử dụng rộng rãi trong khai thác mỏ, luyện kim, vật liệu xây dựng, đường bộ, đường sắt, thủy lợi và công nghiệp hóa chất.Vật liệu nghiền cao nhất là 320MPa.Bộ phận máy nghiền hàm cũng có thể được gọi là bộ phận mài mòn của máy nghiền hàm, là một bộ phận quan trọng của máy nghiền hàm;Chúng tôi có thể cung cấp nhiều loại bộ phận mài mòn của máy nghiền hàm, chẳng hạn như tấm hàm cố định, tấm hàm di động, tấm chuyển đổi, tấm lót, mà còn theo bản vẽ do khách hàng cung cấp để tạo ra các sản phẩm vật liệu khác nhau.

Thuận lợi:

1. Tăng tuổi thọ mài mòn – Thiết kế lót bát và lót hình nón chèn TiC độc đáo của MGS Casting có vùng chịu mài mòn cao được tăng cường để có tuổi thọ sử dụng tối đa và giảm gãy.

2. Tăng cường sức mạnh khi nó hoạt động – Thân lõm và lớp phủ được đúc bằng thép mangan bền (Mn18Cr2) cứng hơn khi bạn sử dụng lâu.

3. Độ hao mòn nhất quán – Cấu hình hao mòn nhất quán hơn cho đầu ra sản phẩm đồng nhất và tăng hiệu quả.

4. Cacbua titan – Hạt dao TiC hiện có các độ sâu 20mm, 40mm, 60mm và 80mm.

5. Ít lần thay đổi hơn – Độ bền cao hơn và tuổi thọ lâu hơn có nghĩa là ít lần thay đổi hơn, thời gian hoạt động lâu hơn và chi phí bảo trì thấp hơn